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发布时间:2019-12-23 21:32:49
电动机重绕线圈后要进行浸渍处理,其目的是: 1)提高机械强度 电动机重绕后,尤其低压电动机重绕后,电动机绕组是由各种绝缘件组成的一个松散体,如槽楔、槽绝缘、各种垫条垫纸、端部垫块,以及线圈本身各线匝等都是松散的,如果不经浸渍处理,电动机运行时在电磁应力和电磁振动以及热胀冷缩产生的机械应力作用下,黑龙江电机维保,很快就会使各线匝磨损和松散,各部绝缘遭到损伤,尤其温升高、正反转的电动机,损坏更快。但用绝缘漆浸渍处理后,甘肃电机维保,将电动机所有绝缘件、绝缘材料表面和毛细孔内全部浸入绝缘漆,粘结成一个整体,使绕组机械强度提高,可增加绕组耐各种应力的作用,从而提高电动机的使用寿命。 2)提高绕组导热性和耐热性 电动机重绕线圈在未经浸渍处理前,绝缘结构中各种绝缘材料内部都有微孔存在,山西电机维保,各组和绝缘件之间也有空气隙,这些微孔和空气隙内充满空气,空气又是不良的导热体,影响电动机散热。如果电动机经浸渍后,让绝缘漆填充入各个绝缘材料的微孔和毛细管,以及所有空气隙内,则导热性能就会大大提高,因为绝缘漆导热率为空气的5倍。普通浸漆的电动机温升比不经浸漆的电动机温升可降低10K,真空浸漆电动机又比普通浸漆的电动机温升降低5K。
现代交流伺服系统,在阅历了从仿照到数字化的改动后,其内部数字控制环现已无处不在,比如换相、电流、速度和方位控制等;其完结首要通过新式功率半导体器件,像高功用DSP加FPGA、甚至伺服专用模块也粗茶淡饭。且新的功率器件或模块每2~2.5年就会更新一次,新的软件算法也日新月异,国际厂商的伺服产品大约每5年亦会更新换代——言而总归,产品生命周期越来越短,改动越来越快。
安装皮带轮或联轴器,有冷装及热套装两种方法:
1、冷装时,应先对准键槽或止紧螺钉孔。对于中小型电机,在皮带轮或联轴器的端面上垫上木块,用手锤慢慢敲入。若敲入有困难,可在轴的另一端垫上木块并顶在墙上,再敲入皮带轮或联轴器。对于大型电机,电机维保,可用千斤顶把皮带轮或联轴器压入转轴中。但要用固定的支承架顶住电机的另一端及千斤顶的底部。
2、热套装是指对过盈配合的皮带轮或联轴器进行加热,使其膨胀到一定程度,趁势将其迅速套到转轴上。因为皮带轮或联轴器的孔与轴多是采用过盈配合传递扭矩的。
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